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    “植物工厂”番茄长成记
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      农民日报·中国农网记者 吕兵兵 蒋欣然 侯雅洁

      中国古代农书之首《齐民要术》的著述源于淄博,而今淄博以工业闻名,相对于工业,农业仅占该市GDP比重的4%。优势赋能,换道超车。近年来,山东淄博以工业化思维赋能传统农业,以工业优势助推农业发展,实现了农业的数字化“突围”。

      “‘植物工厂’就是其中的典型探索。”在淄博数字农业示范区负责人李金雷看来,“植物工厂”构建起从“种子到餐桌”的全链条标准化生产模式,颠覆了农业“面朝黄土背朝天”的种植方式,真正实现以农业工业化推动农业现代化。

      作为淄博数字农业示范区建设的先导,“植物工厂”如何建设?实际应用情况如何?在工厂内第一茬有机番茄产出之际,记者来到淄博市桓台县的“植物工厂”内一探究竟。

      科技化赋能——

      为植物提供全天候最佳生长环境

      时值寒冬,“植物工厂”内却绿意盎然。一排排红绿相间的西红柿挂满枝头,身着统一工装的工人们正踩着轨道车穿梭其间,采摘成熟的番茄。这座长1850米、宽740米、占地1200余亩的智能“植物工厂”,是目前山东省内规模体量最大、数字化水平最高的农业种植产业。

      “所谓‘植物工厂’,就是无需土壤,不洒农药,不受自然环境影响,通过数字化操控植物生长所需的光照、温度、营养等要素,在完全工厂化条件下生产植物,代表了未来农业的发展方向。”淄博市农业发展集团有限公司工程建设管理部主任耿波说。

      行走在“植物工厂”内,处处可见科技化赋能:温室采用多层式、立体化、无土栽培技术,向上开辟种植空间,与传统种植方式相比,在同等占地面积的情况下,产量得以大大提高;整个温室配备了423个传感器、1165个控制器,能够对工厂内部的温度、光照、水肥、空气等相关的数据随时获取、智能调节,让植物365天、24小时都能生长在“舒适区”。

      绿色低碳的思维也贯穿在工厂建设中。为降低生产运营能耗,“植物工厂”打造光伏围墙,年发电量可达40万度,节约煤炭160吨/年。同时,温室采用现代工业补碳与提纯技术,配合市政供热,实现绿色低碳循环发展,可有效减少40%的二氧化碳排放量。

      “智能‘植物工厂’还带来种植技术的颠覆创新。”李金雷介绍,在这里,工人进入园区必须穿戴无菌套装,经过风淋设备,才能进入温室,确保产品“零污染”;采用比利时熊蜂授粉技术,生物环保,确保产品“零激素”;应用无土化岩棉栽培和生物防虫技术,确保产品“零农残”;通过打造24小时最佳生长环境,提高植物生长速度,确保产品“零催熟”。

      目前,“植物工厂”已迎来首个丰收季。“项目由凯盛浩丰农业有限公司管理运营,首批番茄于去年10月25日定植,1号温室实际种植13.6万株,日产量可达2.8万斤,每天采摘的番茄可以装满6-8辆中型货车。”耿波介绍,标准化的生产模式大大提高了生产效率,传统大棚内番茄生长周期需要100天,而“植物工厂”内的番茄只需2个月便可采摘,产量较传统温室提升400%。

      标准化管理——

      构建从“种子”到“餐桌”智慧管理全链条

      数字大屏上,温度、湿度、光照强度、二氧化碳浓度等数据清晰显示,依托传感系统,一旦番茄生长环境发生变化,“数字大脑”便会自动发出指令,工作人员根据指令第一时间分析研判,优化种植方案,最大限度从源头上把好产品质量关……这是记者在智能“植物工厂”内看到的数字化场景。

      除此之外,数字化管理也贯穿于番茄从产到销全过程。“‘植物工厂’从番茄育苗、定植、管理、水肥、光照、采收、品控、包装、仓储、物流,全链条采用数字化技术,通过一部手机,就能实现对上百亩工厂的‘一屏管理’,工作效率比人工操作提高3倍以上。”李金雷介绍。

      变输出产品、技术为输出标准、机制,实现农业生产标准化,淄博正在通过“植物工厂”探索数字农业新路径。

      “通过观察单一农作物的生产模块,更能指导未来农业生产。”耿波介绍,“植物工厂”不仅控制植物生长环境,还能通过“海陆空”三类传感器,实时收集每一颗番茄的生长状态,并将收集的数据传送到阿里云,由AI解读,最终生成一套最适合淄博当地的番茄生长的种植模型,解决农业生产靠“经验”的弊端。

      事实上,除精准调控生产,通过数据分析,“植物工厂”正在把传统农业的生产模式变成工业化的订单生产模式:经过数据分析,可根据市场需求制定生产计划,同时通过上游数据,也能够指导番茄选种;通过全智能集成包装生产线进行分拣、包装,在解放90%人力的同时,实现100%的实时出入库管理;结合市场订单安排出库发货,实时追溯每一盒西红柿的来源。

      标准化的管理模式大大提高了番茄的种植效益。“工厂里的番茄主要销往北京、上海、天津等地,线下进驻盒马超市,线上在淘宝、京东、拼多多等多家电商平台销售。”耿波介绍,目前,“植物工厂”里生产的番茄商品化率能达到90%,可以按照卖家要求划分出40个产品规格,远远高出普通大棚60%-80%的商品率。

      工厂化生产——

      为“谁来种地问题”找寻答案

      “农村老龄化严重,很难招到愿意从事农业生产的娴熟工人,只有改变靠‘经验’和‘出力气’的农业生产方式,才能招聘到年轻工人。”李金雷说。“植物工厂”不仅为缓解人口快速增长与土地资源短缺、耕地日益减少之间的矛盾提供解决路径,更为“谁来种地”问题给出了答案。

      “植物工厂”不仅集生物技术、工程技术等高新科技为一体,使农业从资源束缚中解脱出来,也极大地解放了生产力。“整个厂区环境干净整洁无污染,工厂里配备带风扇升降车,工人爬高上梯都由机器控制,工作强度大幅度降低。”李金雷告诉记者,传统化的大棚工人年龄大致在60-65岁,而现在“植物工厂”的工人大约在45岁左右。

      受益于智能“植物工厂”建设,附近越来越多的农民摇身变为产业工人,在家门口圆了“上班梦”。“我在这上班三个月了,现在负责采摘,一月能有4000多元收入,在家门口就能实现就业。”桓台县唐山镇西马村的村民荣凤芝告诉记者。

      “目前,2号温室项目正在加紧施工,预计今年8月底定植,3-6号温室计划年内完工并投入运营。全部投产后,预计可实现番茄年产量3万吨,产值6亿元,带动周边至少800余名村民就业增收。”耿波说。

      李金雷介绍,以智能“植物工厂”为先导的淄博数字农业示范区整个园区共分为三期。一期、二期建设智能化“植物工厂”及配套服务设施,三期致力于打造国内领先的世界级园艺中心。项目建成后,将成为集智慧玻璃温室、园艺中心、智能仓储、数字化展馆、博览中心、培训中心“六位一体”的产业融合示范区。


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